PLC besturing voor waterzuiveringsinstallaties
- Betrouwbare procesbesturing
- Industriële standaarden
- Schaalbaar ontwerp
PLC-besturing als ruggengraat van waterzuiveringsprocessen
Een PLC besturing voor waterzuiveringsinstallaties vormt het hart van moderne procesautomatisering binnen waterbeheer. Met een goed ontworpen PLC-oplossing worden zuiveringsprocessen betrouwbaar aangestuurd, bewaakt en geoptimaliseerd. Denk aan het regelen van pompen, kleppen en doseersystemen, maar ook aan continue monitoring en alarmering. Binnen PLC besturing voor waterzuivering draait alles om stabiliteit, reproduceerbaarheid en inzicht in het proces. Door slimme waterbeheer automatisering ontstaat meer grip op kwaliteit, energieverbruik en bedrijfszekerheid, zowel bij drinkwaterproductie als bij afvalwaterzuivering.
Paneelbouw Pioniers voor Machinebouw
Met de precisie van een horlogemaker en de souplesse van een acrobaat, zet Gerbin Control zich in voor het creëren van maatwerk elektrotechnische panelen voor de machinebouw. Als veerkrachtige speler in de paneelbouw, schakelen we snel, zonder in te boeten op kwaliteit of duurzaamheid. Stap in onze wereld van innovatie en ontdek hoe we uw machinebouw-projecten naar een hoger niveau kunnen tillen.
OPEN CALCULATIE
Krijg duidelijkheid in kosten en flexibiliteit in uitvoering
OFFERTE IN 5 DAGEN
Wij begrijpen de urgentie van uw projecten
VERDUURZAMING
Toegewijd aan een duurzamere toekomst
UL/CSA
UL / CSA certificering voor uw panelen in huis.
Wat is PLC besturing voor waterzuiveringsinstallaties
PLC besturing voor waterzuiveringsinstallaties is gericht op het automatisch aansturen en bewaken van processen binnen waterbeheer. Een PLC verzamelt signalen van sensoren zoals niveaumetingen, flows en drukopnemers en stuurt op basis daarvan actuatoren aan, zoals pompen, afsluiters en doseerinstallaties. Binnen PLC waterzuivering ligt de focus op continuïteit, nauwkeurige regeling en duidelijke procesinformatie.
Proces PLC besturing wordt vaak gecombineerd met HMI of SCADA, zodat operators real-time inzicht hebben in de installatie en eenvoudig kunnen ingrijpen wanneer nodig.
Belangrijke normen en richtlijnen
NEN-EN 60204-1
Deze norm beschrijft de eisen voor de elektrische uitrusting van machines. Voor besturingspanelen in waterzuiveringsinstallaties vormt dit de basis voor veilig ontwerp, assemblage en testen van PLC-besturingen.
NEN 1010
NEN 1010 is van toepassing op laagspanningsinstallaties en waarborgt een veilige elektrische installatie. Ook bij waterbeheer automatisering speelt deze norm een belangrijke rol, bijvoorbeeld bij voedingsvoorzieningen en veldbekabeling.
Machineveiligheid en PL/SIL
Waar functies veiligheidskritisch zijn, wordt gewerkt volgens PL- of SIL-methodiek conform EN ISO 13849-1 en EN/IEC 62061. Hierbij gaat het om een gestructureerde aanpak van risicoanalyse en functionele veiligheid, niet om certificering van het systeem of de organisatie.
NEEM CONTACT MET ONS OP
Toepassingen binnen waterbeheer
PLC besturing wordt toegepast in uiteenlopende onderdelen van waterzuiveringsinstallaties, zoals:
- RWZI’s en drinkwaterzuiveringen
- Pompstations en gemalen
- Doseer- en menginstallaties
- Filtratie- en beluchtingsprocessen
De systemen zijn ontworpen voor industriële omgevingen en worden vaak ondergebracht in besturingskasten met passende IP-waarden, bijvoorbeeld IP54 of IP65 afhankelijk van de opstellingslocatie.
Technische kenmerken van proces PLC besturing
Een PLC-oplossing voor waterzuivering bestaat meestal uit een modulaire opbouw met centrale of decentrale I/O. Industriële communicatieprotocollen zoals Profinet, Modbus TCP of OPC UA zorgen voor betrouwbare gegevensuitwisseling tussen componenten en hogere systemen.
Engineering en documentatie worden uitgevoerd in tools zoals EPLAN, wat zorgt voor overzicht, onderhoudbaarheid en reproduceerbaarheid. Tijdens het traject zijn FAT en SAT vaste stappen om functionaliteit en veiligheid te verifiëren vóór en na installatie.
Voordelen van PLC besturing voor waterzuivering
Het toepassen van PLC waterzuivering biedt meerdere voordelen:
- Constante en nauwkeurige procesregeling
- Betere procesinzicht door monitoring en logging
- Hogere bedrijfszekerheid en minder stilstand
- Flexibiliteit bij uitbreidingen of proceswijzigingen
Deze voordelen maken PLC besturing een onmisbaar onderdeel van moderne waterzuiveringsinstallaties.
Van ontwerp tot inbedrijfstelling
Het traject start met het functioneel en technisch ontwerp van de besturing. Daarna volgt paneelbouw, softwareontwikkeling en integratie van hardware en veldcomponenten. Voor oplevering wordt de installatie getest via FAT en SAT, waarna de PLC besturing in bedrijf wordt gesteld en overgedragen aan de gebruiker. Zo ontstaat een gecontroleerd en transparant proces van begin tot eind.
Jarenlange ervaring op het gebied van industriële automatisering
Efficiëntie en betrouwbaarheid in industriële automatisering
Met Gerbin Control als uw partner profiteert u van diverse specifieke voordelen. We streven naar een verlaagde Total Cost of Ownership (TCO) en bieden elektrocomponenten die voldoen aan de hoogste normen. Daarnaast combineren we flexibiliteit met een concurrerende prijs, verhogen we de efficiëntie van uw systemen en machines, en beschikken we over een internationaal netwerk en UL/CSA-certificering.
Gerbin Control als partner voor PLC besturing in waterzuivering
Gerbin Control ondersteunt organisaties in waterbeheer en infra met betrouwbare PLC besturing voor waterzuiveringsinstallaties. Vanuit hun expertise in paneelbouw, hardware en software engineering realiseren zij besturingsoplossingen die aansluiten op de eisen van industriële omgevingen. Besturingspanelen worden ontworpen en gebouwd conform NEN-EN 61439 en NEN-EN 60204-1, met aandacht voor overzicht, onderhoud en veiligheid. Als UL Listed Panel Shop kan Gerbin Control bovendien panelen leveren volgens UL 508A voor internationale projecten. Door ervaring in sectoren zoals infra en waterbeheer vormt Gerbin Control een inhoudelijke en technisch sterke partner, van ontwerp tot inbedrijfstelling.
Wilt u weten wat dit betekent voor uw installatie? Neem contact op voor advies of een technische verkenning.
Veelgestelde vragen over PLC besturing voor waterzuivering
Welke functies heeft een PLC besturing in waterzuivering?
Een PLC besturing stuurt en bewaakt de belangrijkste processen binnen een waterzuiveringsinstallatie. Denk aan het regelen van pompen, kleppen en doseersystemen op basis van metingen zoals niveau, debiet en druk. Daarnaast verwerkt de PLC alarmen, trends en procesdata. In combinatie met HMI of SCADA ontstaat overzicht en controle over het volledige zuiveringsproces, wat bijdraagt aan stabiliteit en bedrijfszekerheid.
Wat is het verschil tussen PLC besturing en SCADA in waterbeheer?
Een PLC is verantwoordelijk voor de directe aansturing van het proces en reageert in real-time op signalen uit het veld. SCADA richt zich op visualisatie, monitoring en rapportage op hoger niveau. Binnen waterbeheer automatisering werken PLC en SCADA samen. De PLC regelt het proces, terwijl SCADA inzicht geeft in prestaties, storingen en trends.
Welke normen zijn van toepassing op PLC besturing in waterzuiveringsinstallaties?
Voor PLC besturing in waterzuivering zijn onder andere NEN-EN 60204-1 en NEN 1010 relevant voor elektrische veiligheid. Indien veiligheidsfuncties aanwezig zijn, wordt gewerkt volgens PL- of SIL-methodiek conform EN ISO 13849-1 en EN/IEC 62061. De systemen worden ontworpen conform deze normen, zonder dat certificeringen worden geclaimd die niet van toepassing zijn.
Wanneer is een PLC besturing nodig in waterbeheer?
Een PLC besturing is nodig zodra processen automatisch, betrouwbaar en continu moeten worden aangestuurd. Dit geldt bijvoorbeeld voor pompstations, RWZI’s en drinkwaterinstallaties. Ook bij complexere regelingen of wanneer meerdere installaties gekoppeld zijn, biedt PLC waterzuivering de benodigde flexibiliteit en schaalbaarheid.
Hoe verloopt het testen van een PLC besturing?
Het testen van een PLC besturing gebeurt in meerdere stappen. Tijdens de FAT wordt de functionaliteit gecontroleerd voordat de installatie op locatie komt. Na installatie volgt de SAT, waarbij de werking in de praktijk wordt getest. Deze aanpak verkleint risico’s en zorgt voor een gecontroleerde inbedrijfstelling.
