Vacuümsystemen besturing met schakelkasten
- Slimme pompregeling
- Betrouwbare lekdetectie
- Duurzame paneelbouw
Automatisering schakelkasten voor vacuümsystemen
Vacuümsystemen spelen een cruciale rol in uiteenlopende industrieën, van packaging en food tot semiconductor en research. Voor een betrouwbare werking is een goed ontworpen automatisering schakelkast essentieel. Deze schakelkasten zorgen niet alleen voor veilige pompregeling en nauwkeurige lekdetectie, maar ook voor integratie met moderne protocollen zoals Modbus of Profinet. Door slimme paneelbouw wordt stabiliteit en energie-efficiëntie gegarandeerd. Gerbin Control levert schakelkasten die voldoen aan de relevante normen en die ontworpen zijn voor een lange, storingsvrije levensduur in veeleisende processen.
Paneelbouw Pioniers voor Machinebouw
Met de precisie van een horlogemaker en de souplesse van een acrobaat, zet Gerbin Control zich in voor het creëren van maatwerk elektrotechnische panelen voor de machinebouw. Als veerkrachtige speler in de paneelbouw, schakelen we snel, zonder in te boeten op kwaliteit of duurzaamheid. Stap in onze wereld van innovatie en ontdek hoe we uw machinebouw-projecten naar een hoger niveau kunnen tillen.
OPEN CALCULATIE
Krijg duidelijkheid in kosten en flexibiliteit in uitvoering
OFFERTE IN 5 DAGEN
Wij begrijpen de urgentie van uw projecten
VERDUURZAMING
Toegewijd aan een duurzamere toekomst
UL/CSA
UL / CSA certificering voor uw panelen in huis.
Wat zijn vacuümsystemen met automatisering schakelkast?
Vacuümsystemen worden breed toegepast in sectoren als foodprocessing, verpakkingsindustrie, medische technologie, semiconductor en onderzoekslaboratoria. Ze zorgen voor gecontroleerde afzuiging van lucht of gas, waardoor processen betrouwbaar en reproduceerbaar verlopen. De automatisering schakelkast vormt hierin het hart van de besturing: van het regelen van vacuümpompen tot het monitoren van systeemdruk en lekdetectie. Door integratie met PLC-systemen en industriële protocollen zoals Modbus, Profinet of OPC UA wordt optimale communicatie en procescontrole bereikt.
Een schakelkast in dit domein is niet alleen een verzameling componenten. Het is een robuust systeem dat veiligheid, continuïteit en energiezuinigheid waarborgt.
Belangrijke normen en richtlijnen
NEN-EN 60204-1 – Veiligheid van machines
Bij vacuümsystemen spelen elektrische veiligheid en correcte bedrading een sleutelrol. Volgens NEN-EN 60204-1 moet de schakelkast ontworpen en getest worden met aandacht voor:
- veilige aarding en isolatie,
- correcte kabelcodering,
- beveiliging tegen overstroom en kortsluiting.
ATEX 114 – Explosieveilige omgevingen
Wanneer vacuümsystemen in explosiegevaarlijke zones functioneren, is het cruciaal dat de schakelkasten voldoen conform ATEX 114 (2014/34/EU). Dit betekent dat ontwerp en componentkeuze afgestemd worden op Zone 1 of Zone 2 (gas) of Zone 21/22 (stof).
CE-markering
Alle schakelkasten moeten voorzien zijn van CE-markering. Dit toont aan dat de verdeler voldoet aan de essentiële veiligheidseisen, inclusief EMC en laagspanningsrichtlijn.
NEEM CONTACT MET ONS OP
Toepassingen in de industrie
Vacuümsystemen zijn veelzijdig en vragen om specifieke besturing per toepassing. Voorbeelden zijn:
- Food & packaging: vacuümverpakking van levensmiddelen, waarbij de schakelkast de pompen regelt en cyclustijden optimaliseert.
- Semiconductor: ultra-clean vacuümomgevingen waar nauwkeurige drukregeling essentieel is.
- Medische en farmaceutische sector: vacuümsystemen voor sterilisatie en laboratoriumapparatuur, waar betrouwbaarheid en traceerbaarheid centraal staan.
- Procesindustrie: lekdetectie en pompregeling in chemische installaties.
Door koppeling met SCADA of HMI-systemen ontstaat realtime inzicht in status, trends en onderhoudsbehoefte.
Voordelen van een automatisering schakelkast voor vacuümsystemen
Een goed ontworpen schakelkast biedt aanzienlijke voordelen:
- Betrouwbaarheid – Continuïteit in kritische processen door redundante pompregelingen en automatische omschakeling.
- Veiligheid – Integratie van beveiligingen tegen overdruk, kortsluiting en ongecontroleerde stilstand.
- Energie-efficiëntie – Slimme aansturing voorkomt onnodig energieverbruik, met frequentieregelaars of load sharing.
- Traceerbaarheid – Logging en trendregistratie via PLC of SCADA zorgen voor inzicht en compliance.
- Flexibiliteit – Integratie van industriële protocollen maakt koppeling met andere systemen eenvoudig.
Het proces van ontwerp tot inbedrijfstelling
Bij Gerbin Control wordt de realisatie van schakelkasten voor vacuümsystemen gestructureerd aangepakt:
- Ontwerp en engineering
Met EPLAN wordt het ontwerp uitgewerkt, inclusief schema’s voor pompregeling, beveiliging en lekdetectie. Daarbij wordt rekening gehouden met de vereisten uit NEN-EN 60204-1 en waar nodig ATEX 114. - Paneelbouw
De schakelkasten worden in eigen werkplaats gebouwd, voorzien van alle benodigde componenten en bedrading. Elk paneel wordt geleverd met een conformiteitsverklaring en testrapport. - Software-integratie
PLC-programmering (bijvoorbeeld Siemens TIA Portal) zorgt voor een nauwkeurige regeling van pompen en alarmfuncties. Koppeling met SCADA/HMI maakt bediening en monitoring intuïtief. - Test en verificatie
Voor oplevering wordt de kast getest volgens FAT (Factory Acceptance Test). Op locatie volgt de SAT (Site Acceptance Test), inclusief verificatie van vacuümniveaus en alarmscenario’s. - Inbedrijfstelling
Na testen wordt het systeem geïntegreerd in het productieproces, met aandacht voor fine-tuning en documentatie.
Jarenlange ervaring op het gebied van industriële automatisering
Efficiëntie en betrouwbaarheid in industriële automatisering
Met Gerbin Control als uw partner profiteert u van diverse specifieke voordelen. We streven naar een verlaagde Total Cost of Ownership (TCO) en bieden elektrocomponenten die voldoen aan de hoogste normen. Daarnaast combineren we flexibiliteit met een concurrerende prijs, verhogen we de efficiëntie van uw systemen en machines, en beschikken we over een internationaal netwerk en UL/CSA-certificering.
Gerbin Control als uw partner voor vacuümsystemen
Gerbin Control ondersteunt bedrijven bij de automatisering van vacuümsystemen door betrouwbare en op maat gemaakte schakelkasten te leveren. Met onze expertise in paneelbouw en kennis van normen zoals NEN 61439 en NEN 60204 zorgen wij voor veilige en efficiënte oplossingen die perfect aansluiten op industriële eisen. Onze engineers werken met EPLAN, integreren protocollen zoals Modbus en zorgen voor grondige tests, inclusief FAT en SAT, zodat u verzekerd bent van een stabiel en betrouwbaar systeem.
Of het nu gaat om pompregeling, lekdetectie of de koppeling van een vacuümsysteem met een breder proces, wij denken mee in ontwerp, bouw en inbedrijfstelling. Dankzij onze ervaring in sectoren als food, logistiek en petrochemie weten wij hoe belangrijk continuïteit en veiligheid zijn in complexe installaties.
Bent u op zoek naar een partner die niet alleen schakelkasten levert, maar ook meedenkt over de volledige besturing van uw vacuümsystemen? Neem dan contact op met Gerbin Control voor advies of een offerte. Samen zorgen we voor een oplossing die klaar is voor de toekomst.
Veelgestelde vragen over vacuümsystemen
Welke rol speelt een schakelkast in vacuümsystemen?
Een schakelkast vormt het hart van de besturing van een vacuümsysteem. Hierin worden pompen, kleppen en sensoren aangestuurd en bewaakt. De schakelkast zorgt dat processen veilig, stabiel en energie-efficiënt verlopen. Bovendien biedt de kast ruimte voor functies zoals lekdetectie, automatische pompregeling en monitoring van kritische parameters. Zonder deze centrale besturing zou een vacuümsysteem minder betrouwbaar en moeilijker te beheren zijn.
Hoe draagt lekdetectie bij aan de betrouwbaarheid van vacuümsystemen?
Lekdetectie is essentieel voor de prestatie en veiligheid van vacuüminstallaties. Kleine lekken kunnen leiden tot drukverlies, energieverspilling en hogere slijtage van pompen. Door een schakelkast te voorzien van sensoren en software die lekken tijdig signaleren, kan onderhoud proactief worden uitgevoerd. Dit minimaliseert stilstand en verlengt de levensduur van de installatie.
Welke normen zijn relevant voor schakelkasten in vacuümsystemen?
Voor schakelkasten in vacuümsystemen gelden onder andere NEN-EN-IEC 61439 (laagspanningsverdelers) en NEN-EN 60204-1 (machinebedrading). In explosiegevaarlijke omgevingen kan ATEX 114 van toepassing zijn. Daarnaast worden vaak IP-beschermingsklassen gebruikt om de behuizing te classificeren. Het naleven van deze normen waarborgt de veiligheid, betrouwbaarheid en exportgeschiktheid van de schakelkast.
Kunnen schakelkasten voor vacuümsystemen worden gekoppeld aan SCADA of PLC?
Ja, moderne schakelkasten voor vacuümsystemen zijn ontworpen voor integratie met PLC- en SCADA-omgevingen. Dit maakt het mogelijk om processen centraal te visualiseren, trends te volgen en alarmmeldingen te beheren. Via protocollen zoals Profinet, Modbus of OPC UA kunnen de systemen eenvoudig communiceren met andere machines of het overkoepelende besturingssysteem.
Voor welke industrieën zijn vacuümsystemen met geautomatiseerde schakelkasten geschikt?
Vacuümsystemen met schakelkasten worden veel toegepast in sectoren zoals voedselverwerking, verpakkingsindustrie, farmacie, kunststofproductie en high-tech. Overal waar gecontroleerde druk, luchtledige processen of hygiënische omstandigheden vereist zijn, biedt een geautomatiseerd vacuümsysteem voordeel. Door de schakelkast flexibel te ontwerpen, kunnen systemen worden afgestemd op specifieke industriële toepassingen.
